眾所周知，餐飲行業(yè)的命脈在供應鏈，是企業(yè)降本提效的核心所在。

究其原因在于，餐飲業(yè)是受上游材料質(zhì)量、功能和產(chǎn)品性能影響較大的產(chǎn)業(yè)，優(yōu)化的供應鏈不僅可以提高餐飲業(yè)的原材料的質(zhì)量，更有利于降低餐飲業(yè)的成本。夏季對于食材供應鏈市場而言，面臨很多的挑戰(zhàn)，由于溫度過高很容易導致運輸?shù)纳r食材發(fā)生變質(zhì)、腐爛等問題。怎么解決這一難題成了各大供應商迫在眉睫的事，因此，冷藏車就成了食材供應的首選，但冷藏運輸一方面成本高，另一方面也需講究時效，一旦時間延誤，也可能影響到貨物的質(zhì)量。 

因此，保鮮度與時效性，成為食材供應鏈企業(yè)“制勝關(guān)鍵”。配送冷藏方式不當、送貨不及時，均會造成其品質(zhì)打折。除此之外，需要具備良好的資源運用和組合能力，來支撐冷鏈和質(zhì)控。從商品入庫開始，就記錄生產(chǎn)日期、保存天數(shù)等參數(shù)信息，系統(tǒng)會在作業(yè)時提醒操作人員，按日期進行先進先出作業(yè)，規(guī)避了商品超期損耗問題。入庫之前，對商品進行入庫質(zhì)量檢驗、對商戶資質(zhì)進行檢驗，并對商品進行分揀，確保產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量。入庫后，則根據(jù)商品性質(zhì)和外部溫度，分別存入常溫庫、恒溫保鮮庫和凍庫等三個溫區(qū)庫，進行有效保存。此外，蔬果類產(chǎn)品的包裝前置預加工包裝前置一方面能減少蔬果在物流中轉(zhuǎn)和二次分揀加工中造成的損耗，保持新鮮程度。在倉庫內(nèi)的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，所有的商品特別是生鮮類商品，會根據(jù)品類進行分離放置，減少擠壓造成的損耗。 

    對于夏季運輸問題，夏季臨近前，制定嚴格的監(jiān)控制度。首先，檢查運輸車輛是否為冷藏車、或是否采用冰瓶保溫箱。其次，到貨時蔬菜產(chǎn)品表面溫度嚴格控制在25攝氏度以下，如根莖類產(chǎn)品會檢測內(nèi)部溫度是否高于了環(huán)境溫度等。生鮮食品的配送，對溫濕度等要求非常高。據(jù)統(tǒng)計，目前生鮮行業(yè)平均耗損率為10%~20%，這些都是行業(yè)性痛點與門檻。有先見之明的食材商意識到這個問題，開始通過自建冷庫倉儲、組建自有物流配送體系來緩解這一現(xiàn)象，可直接減輕耗損3%~5%左右。因此，只有使食材從離開田間到最終消費者手中保證“恒溫送達”，才能有效降低食材在運輸途中的損耗。而擁有強大的冷庫倉儲及物流體系，成為生鮮食材發(fā)展的關(guān)鍵，只有冷庫倉儲、恒溫送達問題得到有效解決，生鮮食材市場才能真正繁榮起來。

通過恒溫冷鏈物流配送體系，不斷完善優(yōu)化在產(chǎn)地運輸、倉儲、終端配送等環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量。在保證食材高品質(zhì)運輸?shù)耐瑫r，為商家和消費者提供更快速、時間更精確的送達服務(wù)和新鮮、正宗、安全的食材，以及更加優(yōu)質(zhì)的體驗。